ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟಿಪಿಯು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ನ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು?

3. ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು

ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು, ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಟಿಪಿಯುನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಮೊತ್ತವು ವಸ್ತುಗಳ ನಮ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

4. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು

ಟಿಪಿಯು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಟಿಪಿಯು ತಯಾರಕರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಟಿಪಿಯುನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಯೋಕ್ಟೈಲ್ ಥಾಲೇಟ್ (ಡಿಒಪಿ) ಮತ್ತು ಡಯೋಕ್ಟೈಲ್ ಅಡಿಪೇಟ್ (ಡಿಒಎ) ಸೇರಿವೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಟಿಪಿಯುಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

5. ಉತ್ತಮ-ಶ್ರುತಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ದರಗಳಂತಹ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮೃದುವಾದ ಟಿಪಿಯುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

6. ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು

ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಂತಹ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಗಡಸುತನವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎನೆಲಿಂಗ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಟಿಪಿಯುನ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.